ＰＴ磁翻板液位计性能不良的原因及工艺处理

    摘要：先容了聚酯生产中，乙二醇磁翻板液位计性能不良的原因，通过稳定动力蒸汽压力、优化过滤器及滤芯精度、定期冲洗喷嘴、热冲喷嘴、优化液环泵运行等方面提高磁翻板液位计性能。以保证良好的真空度，满足聚酯生产需求。

    前言
    天津石化企业20万ｔ／ａ聚酯装置引进德国吉玛企业技术，采用五釜流程，以精对苯二申酸（ＰＴＡ）和乙二醇（）为原料，连续生产聚酯熔体（ＰＴ）。反座过程分为酯化反ｉｔ和缩聚反应２部分。原料经过酯化反应后，进行初步预缩聚反斑，在预缩聚２．釜时，在一定的真空度与温度卞经过搅拌生成低分子量的ＰＴ，然后进人终缩聚釜，终缩聚釜再经过高温、高真空、高搅拌下反应达到合格的熔体黏度，用于生产短丝和无纺布聚酯切片。

    １ EG蒸汽磁翻板液位计流程
    在聚酯缩聚反应过程中，黏度生成霄餐的真空度依靠磁翻板液位计提供，本装置的磁翻板液位计为乙二醇、蒸汽喷射泵？喷射泵采用乙二醇蒸汽作为动力蒸汽，喷射泵分为三级，蒸汽喷射泵的一级喷淋乙二．醇经过冷凝器冷却后进行喷淋，一级喷淋不设喷嘴，二、三级喷淋系统乙二醇使用液封槽内乙二醇进行喷淋，喷嘴为特殊的凶油盘彗嘴，这种喷嘴设计能产生较好的喷淋效果，保证系统要求的真莖度预缩聚２和终缩聚系统产生的乙二醇蒸汽和不凝气体根搪真空度的不同分别进人乙二醇蒸汽喷射泵的不闻位置，控制不同的真室度从喷射泵出来的不凝气体，经过液环泵抽出进入尾气处理系统》每一级喷淋系统有不同的动力蒸汽压力和乙二醇喷淋暴，形成不同的真空梯度。

    ２ 蒸汽喷射泵性能的不良原因
    ２．１动力蒸汽异常
    EG蒸汽喷射菜由要由乙二蒸发器提供蒸汽，蒸发器内的乙二醇由回用二醇和新乙二醇２部分级成，经过加热后产生大量前乙二醇蒸汽３蒸发器的液位、温度、：压力发生异常后，导致动力蒸汽量发生变化，真空泵每级所需的蒸汽随之将发生变化，致使每级真空度异常，影响真空泵的性能

    ２．２喷淋管线堵塞
    聚酿真空泵共分为三级喷淋，根搪每级所蕾真空度不同，喷淋流量各不相同喷淋用乙二醇为系统循环使用乙二醇，其中含有部分低聚物、细料渣等杂志。，由于装董生产艺革新，生产负荷提高，乙二醇中低聚物、残渣逐渐附着在管壁、过滤器和流量计．上，导致喷淋流量降低，降液管ａ度升高，大量气体无法及时冷凝下来，真空变坏。

    ２．３喷嘴堵塞
    蒸汽喷射泵的二、三级喷嘴为特殊的“Ｚ”型喷嘴，这种结构的喷嘴在喷淋时能够产生雾状喷淋，启到较好的喷淋效果，建立一定的真空度。由于喷淋５二醇为回用二醇，长期使用低聚物、残渣很容易在喷嘴上存积，产生堵塞现象喷嘴堵塞后，喷淋流量降低，气体无法冷凝，真空变坏。

    ２．４液环泵性能不良
    液环泵工作时，需要一定的工作液叶轮旋转时，由于离心力的作用，将液体甩Ｍ泵体壁ｆ形成一个旋转的液环，液环上部内表面与轮壳相切。旋转的叶轮，在前半转中，液环的内表面逐渐与液轮轮壳离开，因此各叶片之间由于崔间逐渐扩大，压力降低而吸入气体在后半转中，环的内表面逐渐与液轮轮亮接近，因此各叶片间的气体压缩。即在旋转过程中各叶片之间的空间变化引起腔体内压力变化，产生吸气、排气运动，形成真空度。

    聚酯装置液环泵工作液介质采用乙二醇，经过冷凝器冷凝后供液环泵使用若冷凝器堵塞换热效果羞，工作液温度持续升高。工作液温度升高后，气体在高速运行的腔体内无法快速冷却，影响泵体的抽气釐，造成性能降低。排液管线堵塞后＋工作液液面升裔，液环泵工作时部分工作液被倒吸进人腔体，影响泵体叶轮吸气、排气运动，造成液环泵性能降低。

    当排液管线堵塞后工作液液面升裔，液环泵工作时 部分工作液被倒吸进人腔体， 影响泵体 叶轮 吸气、排气运动，造成液环泵性能降低。

    ２．５缩聚系统真空不良
    预缩聚２菱与终缩聚袭真空實线从木同位賛进人真蜜泵当缩聚系统的真空负荷变大或真空泄漏矣然变化，导致真空菜内气量急剧增加，液环泵负荷增加，真室：开度降低，性能降低

    ３工艺处理
    ３．１稳定动力蒸汽控制动力蒸汽的主要参数为温度、压力、液位，温度控制必须高于乙二醇沸点，过低影响蒸发量《优化新乙二醇磁鸶和同用乙二醇用鸶，严格控制乙醇蒸发器液位，保证温度及蒸发量的稳定６同时根据产量的不，友时调整二三级动力蒸汽座力Ｃ，减少对喷射泵的攀晌０。

    ３．２管线堵塞处理
    ３．２．１提高过滤芯精度管线堵塞放一个根本原因是喷淋乙二醇中含有的低聚物，附着在管壁和流＃千上，久而久之形成结垢，．造成堵塞现象通过提雛滤芯精度．，减少乙二醇中：附着物管精度的提痛，切换频次増加，，造成切泵频次增加，影响ｌ产稳定性。因此对栗前过滤器进行改进．，增设阀门．，使之形成或备状态．，实现不切泵就能完成过滤器的切换。有效减少乙二醇系统中的低聚物及残渣。

    ３．２．３定期对关键部位敲击
    随着装置的长期运行，管壁上附着物越来越多，定期对管线关键部位进行敲击，促使附着物脱落，或拆卸阀门、流量计清扫，减少附着物堆积，影响管线内乙二醇通量。也可在装置检修时，使用乙二醇蒸汽对系统进行全面清洗。

    ３．３喷嘴堵塞处理
    ３．３．１定期冲洗喷嘴喷嘴不是马上就会堵死，而是有个逐渐堵塞的过程，如果在出现堵塞的初期，能及时进行工艺处理，就可以很好的防止堵塞恶化，采取定期开关阀门冲洗喷嘴的方法，减少喷嘴堵塞的可能。

    ３．３．２加装过滤器针对二三级喷嘴形式设计特殊性，在乙二醇进入喷嘴前，加装了在线的“Ｙ”式过滤器，过滤细小颗粒物，安排人员定期清洗，防止喷嘴堵塞。

    ３．３．３乙二醇蒸汽热冲喷嘴法
    当喷嘴堵塞严重，开关阀门冲洗无法解决，造成喷淋异常，真空性能差时，采用乙二醇蒸汽热冲喷嘴法。将蒸发器内乙二醇连接到喷淋管线上，开关冲洗阀门，利用真空变化，将热乙二醇吸入喷嘴，达到清洗作用。冲洗时关注预缩聚、终缩聚釜真空及搅拌电流变化，不可长时间操作，防止真空恶化，造成产品黏度异常。

    ３．４液环泵维护
    聚醋装置液环泵工作液采用回用乙二醇与新乙二醇混合介质，回用乙二醇含有一定的低聚物，易堵塞液环泵冷凝器及排出管线，当工作液的温度超过设定值后，或工作液液面出现升高后，停止使用，切换至备台，清扫冷凝器和排出管线。定期调整新乙二醇添加量，保证工作液的洁净度。

    ４  结语
    在聚酯生产中，磁翻板液位计的性能影响着预缩聚及终缩聚系统反应的真空度，进而影响产品黏度。通过稳定动力蒸汽压力、优化过滤器及滤芯精度、定期冲洗喷嘴、热冲喷嘴、优化液环泵运行等方面提高磁翻板液位计性能。以保证良好的真空度，满足聚酯生产需求。